微砂高效沉淀工艺絮凝沉淀区:絮凝熟化后,水流进入沉淀池斜板底部,然后上向流。来自絮凝熟化池的絮体大而密实,加上比重大的微砂的加重作用,因而很容易沉淀。大部分的絮体在进入斜板区之前已快速沉降到池底部。进入斜板区的絮体由于比重较大也较易从斜板上滑落,不易堆积堵塞。沉降的絮体被刮泥机收集到集泥斗中。刮泥机按微砂污泥性质设计定制,且应满足微砂加重污泥密度产生的额外扭矩要求。沉淀澄清后的出水在分布在沉淀区顶部的集水堰汇集,再进入后续流程。微砂絮凝沉淀系统的操作简单,维护成本低。武汉快速微砂絮凝沉淀系统
高效微砂沉淀池特点:混凝池出水进入投加池中,加入细砂,投加细砂提高了絮凝沉淀效果,细砂在该工艺中起到了重要的作用:细砂作为絮体的“凝核”,加强了絮体颗粒的形成带有细砂的浆液混合可以机械破坏或打断藻类细胞细砂增加了絮体的密度,加快了絮体在后续沉淀单元的沉降。絮凝熟化池微砂投加池出水进入絮凝熟化池,搅拌强度进一步降低,熟化池投加聚合物(聚丙烯酰胺,PAM),其吸附架桥作用使絮体、悬浮固体和细沙之间聚结,形成更大、更重、更密实的絮体,有利于后面的沉淀。新型微砂絮凝沉淀报价微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺。
微砂对沉淀效果的影响是多方面的。一般来说,微砂沉淀速度和粒径、密度有关,密度越大,粒径越大,沉淀速度越快。但是,微砂沉淀虽然可以明显加快沉淀过程,但是由于砂粒与机械的摩擦作用导致机械较大的磨损,较大颗粒的微砂对机械磨损的程度更大。微砂的硬度对设备磨损也有影响,较大的硬度容易导致设备磨损。此外微砂循环管理容易引起微砂沉积,较大的颗粒更易沉积。因此微砂的粒径在保证沉速的情况下应当尽可能小一些。通常微砂粒径范围为100~150μm。同时,微砂的球形度越好,有利于裹挟絮状污泥,对沉淀的效果越有利。
高效微砂沉淀池特点:斜管沉淀池凝熟化池出水进入斜管沉淀池沉淀,含砂絮体密度大因此沉速高。沉淀池底的泥在刮泥机的带动下汇集到中心,由砂循环泵抽入砂循环系统进行泥、砂分离,砂回用,沉淀出水进入后续原有过滤工艺。微砂循环含有细砂的沉降污泥由砂循环泵连续泵入系统上方的水力旋流器,在水力旋流器里借助离心力,泥浆和细砂很好地分离,泥浆从旋流器的上部流出进入排泥水处理系统。主要设备搅拌器、水力旋流泥沙分离器、回流泵、排泥阀等。微砂絮凝沉淀系统具有良好的稳定性和操作性,适用于不同的水质条件。
沉淀池是污水处理中应用非常多的一种设备类型,可以为土建形式,也可以设计成设备形式。目前沉淀池根据不同的情况,可以分为很多类型,常用的形式有絮凝沉淀池,磁混凝沉淀池,微砂循环沉淀池等,它们都是根据混凝沉淀原理基础上改进而来的。那么它们都是应用在哪些场景呢,有什么实用功能呢,现在简单来介绍一下。絮凝沉淀池是应用较为普遍的一种了,混凝沉淀工艺属于一级处理工艺,该工艺是通过向污水中投加特定的药剂,使污水中的污染物和药剂发生絮凝反应形成絮凝体,颗粒物和絮凝体在重力作用下沉淀至污泥池底部泥斗,上清液流入消毒池经过消毒处理后排入市政污水管网。絮凝沉淀池采用斜板(管)沉淀池,斜板沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效沉淀池。 高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水质提升和净水方面都有应用。上海高密微砂絮凝沉淀废水处理
微砂絮凝沉淀技术在水处理过程中可以有效去除色度、浊度和悬浮物等各种污染物。武汉快速微砂絮凝沉淀系统
微砂沉淀工艺特点:微砂高效沉淀工艺通过向沉淀池中投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度;同时,又结合斜板沉淀的原理,极大减少了沉淀池的面积及沉淀时间。因此,能在较短的时间内取得较好的处理效果。该工程选择的高效微砂沉淀处理工艺主要包括混凝、投砂区、絮凝熟化、沉淀功能区,以及微砂循环系统、自控系统等。混凝区:原水经过一体化装置前序的配水后,进入混凝池,混凝剂投加到混凝池中,通过快速搅拌器进行混凝搅拌,使水中的悬浮微粒快速脱稳。投砂区:高分子絮凝剂和微砂加入池中,为保证絮凝效率,絮凝熟化池内需通过微砂循环系统维持高浓度的微砂。微砂较高的比表面积可以作为絮体形成的中心种子。微砂和聚合物极大提高了水中悬浮颗粒的碰撞和捕捉几率,从而极大的提高了絮凝效率,形成大和稳定的絮体。武汉快速微砂絮凝沉淀系统